HYDROBAR - hydraulika siłowa

HYDROBAR - zakład hydrauliki siłowej. Jesteśmy firmą działającą na terenie województwa zachodniopomorskiego (powiat Myślibórz) w miejscowości Barlinek. Zajmujemy się głównie produkcją przewodów hydraulicznych oraz ich naprawą (zakuwanie węży). Dysponujemy różnego rodzaju przewodami hydraulicznymi do oleju, paliwa, gazu, powietrza i wody w zakresie różnych ciśnień oraz temperatur. W asortymencie posiadamy również różnego rodzaju armaturę związaną z hydrauliką siłową - zakucia, złączki i przyłączki. W ofercie znajdują się także manometry, zawory, szybkozłącza, uszczelnienia techniczne (o-ringi, podkładki miedziane, podkładki metalowo gumowe, uszczelniacze stosowane w siłownikach hydraulicznych), uchwyty do rur, olej hydrauliczny oraz liny stalowe (sprzedaż gotowych oraz zakuwanie lin stalowych). Oferujemy regeneracje siłowników hydraulicznych różnego typu: jednostronnego działania, dwustronnego działania oraz nurnikowe.
Kolejnym usługowym obszarem działa naszej firmy jest instalatorstwo układów hydrauliki siłowej. Wykonujemy pełne instalacje hydrauliczne(orurowanie) w nowych obiektach a także modernizujemy lub wymieniamy instalacje rurowe już zużyte. Armaturę, manometry, rury precyzyjne oraz uchwyty mocujące możemy dostarczyć w wersji ocynkowanej lub kwasoodpornej. Po wcześniejszych konsultacjach instalacja hydrauliczna może być także wykonana z materiałów dostarczonych przez inwestora.
W naszej pracy duży nacisk kładziemy na wysoką jakość wykonywanych usług i oferowanych towarów, tak aby służyły one naszym klientom długo i niezawodnie w ich codziennej pracy. Hydraulika siłowa to nasza specjalność.

Zapraszamy do odwiedzenia naszego zakładu oraz do współpracy.

Gdzie stosowana jest hydraulika siłowa

W dzisiejszych czasach większość maszyn i urządzeń przemysłowych, budowlanych, rolniczych czy transportowych wykorzystuje różnego rodzaju systemy hydrauliczne. Są one konieczne gdy do działania danego urządzenia potrzebne jest wykonanie ruchu posuwistego, do którego osiągnięcia potrzebna jest duża siła (stąd nazwa - hydraulika siłowa). Potrzebny ruch uzyskiwany jest za pomocą siłownika hydraulicznego, który konieczną energie do pracy czerpie z ciśnienia oleju hydraulicznego do niego doprowadzonego. Ciśnienie wytwarzane jest w różnego rodzaju pompach napędzanych w różny sposób, np. silnikiem spalinowym lub elektrycznym. Wytworzone w pompie ciśnienie transportowane jest do siłownika (siłowników) za pomocą przewodów hydraulicznych wykonanych z odpowiednio wytrzymałych węży gumowych lub rur. Na drodze między pompą a siłownikiem olej płynie zazwyczaj jeszcze przez zawory, rozdzielacze oraz inne urządzenia, dzięki którym można sterować całym systemem hydraulicznym oraz pożądanie dystrybuować ciśnienie oleju hydraulicznego. Często aby kontrolować ciśnienie, w różnych miejscach układu hydraulicznego stosuje się mierniki ciśnienia czyli manometry. W układach hydrauliki siłowej połączenia między przewodami hydraulicznymi, zaworami, manometrami, siłownikami, pompami, rozdzielaczami i innymi urządzeniami realizowane jest za pomocą złączek, przyłączek oraz szybkozłączy. Ich różnorodność jest na tyle duża, że w zależności od potrzeb można dowolnie modyfikować układ hydrauliczny i jego zastosowanie.
Opisane systemy hydrauliki siłowej stosowane są między innymi w następujących miejscach:

• Różnego rodzaju linie produkcyjne
• Ciężki sprzęt budowlany – koparki, spychacze, ładowarki, buldożery, walce i inne
• Maszyny rolnicze: ciągniki, kombajny, pługi, siewniki i inne
• Dźwigi, podnośniki, wozy strażackie
• Wózki widłowe
• Ciężarówki (TIR-y, cysterny, śmieciarki, beczkowozy, hydrauliczne dźwigi samochodowe)
• Myjnie samochodowe
• Samochody osobowe - klimatyzacja, wspomoaganie
• Systemy wspomagania
• Maszyny przemysłu drzewnego

Jak dbać o instalacje hydrauliki siłowej

Systemy hydrauliki siłowej to szereg różnego rodzaju elementów, z których każdy wykonany jest solidnie i precyzyjnie. Jednakże niewłaściwe ich używanie może doprowadzić do przedwczesnego ich zużycia lub uszkodzenia. Dlatego system hydrauliczny należy w odpowiedni sposób eksploatować. Poniżej przedstawione są zasady prawidłowej eksploatacji części i urządzeń wchodzących w skład systemu hydrauliki siłowej:

• Nie należy manipulować zaworami bezpieczeństwa. Zmiana ich parametrów może doprowadzić do podania za wysokiego ciśnienia na urządzenia lub elementy, które na owe ciśnienie nie są przygotowane. W konsekwencji podane ciśnienie może całkowicie uszkodzić dany element lub cały układ i spowodować zagrożenie dla obsługujących go osób. Zawory bezpieczeństwa chronią układy hydrauliczne przed zbyt wysokim ciśnieniem zdefiniowanym przez projektantów danego układu.
• Ciecz robocza czyli olej hydrauliczny powinien być czysty i zgadzać się z zalecanym przez producenta układu typem (najczęściej olej hydrauliczny HL-46). Należy dbać o odpowiedni poziom oleju w zbiorniku oraz stosować odpowiednie filtry.
• Zdecydowana większość elementów hydrauliki siłowej najlepiej pracuje w zakresie temperatur od + 30 do + 60 ° C. Dlatego należy pamiętać aby rozruch układu był płynny, w szczególności podczas zimy.
• Podczas pracy układu należy nim tak sterować aby niepotrzebnie nie generować zbyt wysokiego ciśnienia.
• Po zauważeniu usterki należy ją jak najszybciej usunąć (naprawić). Niesprawny element może doprowadzić do uszkodzenia całego układu.
• Napraw należy dokonywać w specjalistycznych zakładach hydrauliki siłowej.